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鍛造模具材料的物理性能知識

發(fā)布日期:2016-07-27

在模具運用溫度(室溫至最高作業(yè)溫度)范圍內(nèi)具有杰出的抗拉強度、屈從強度、斷面縮短率、延伸率、沖擊耐性和硬度等力學(xué)功能的匹配。


1)抗拉強度和屈從強度


不同類型的模具對鑄造模具資料所要求的力學(xué)功能具體目標有所偏重,一起不該僅考慮室溫力學(xué)功能而忽視更重要的實踐作業(yè)溫度的功能目標;切忌追求盲目脫離實踐的全面高目標。例如:在冷鍛變形抗力極高的難變形合金鍛件時,當模具接受的應(yīng)力超過鑄造模具資料在運用溫度下的抗拉強度時,會導(dǎo)致模具開裂作廢;假如模具接受的應(yīng)力超過鑄造模具資料在運用溫度下的屈從強度時,則會引起模具陷落等永久變形,導(dǎo)致鍛件超差。在這種條件下,就要挑選抗拉強度和屈從強度高的鑄造模具資料,一般,鑄造模具資料的抗拉強度應(yīng)大于應(yīng)接受應(yīng)力的30%以上。


2)沖擊耐性、斷面縮短率和延伸率


由于鑄造模具資料的沖擊耐性目標的挑選與鑄造載荷性質(zhì)密切相關(guān),因而,關(guān)于鍛錘和螺旋壓力機等沖擊載荷設(shè)備運用的模具,假如鑄造模具資料的沖擊耐性低,模具有可能發(fā)生開裂而作廢;在這種條件下,就要挑選沖擊耐性高的鑄造模具資料。


關(guān)于斷面縮短率和延伸率高的鑄造模具資料,能夠在出現(xiàn)細小裂紋的情況下繼續(xù)運用,而不致于很快就破裂,因而,在抗拉強度、屈從強度和硬度目標答應(yīng)條件下,盡可能地進步其斷面縮短率和延伸率。


3)硬度


鑒于硬度除了與強度目標有對應(yīng)聯(lián)系外,還與模具的耐磨性密切相關(guān),在沖擊耐性、斷面縮短率和延伸率等目標答應(yīng)條件下,盡可能地進步其硬度(或耐磨性)。鍛模硬度和紅硬性是鍛模資料的重要功能,模具在高溫下作業(yè)應(yīng)能保持其形狀和尺寸不發(fā)生改變。


眾所周知,同一個鑄造模具資料的抗拉強度、屈從強度、硬度和斷面縮短率、延伸率、沖擊耐性之間存在著相互矛盾的聯(lián)系,假如進步前者,有必要要犧牲后者,這就需求根據(jù)具體模具的實踐作業(yè)環(huán)境來挑選相應(yīng)的功能匹配。


有必要指出,資料的硬度在必定程度不但能夠反映強度水平,而且硬度和耐磨性有著甘種對應(yīng)聯(lián)系,一般硬度高的資料,其耐磨性也好,因而,許多鑄造模具資料一般只簡略地規(guī)則對硬度的要求。


2.疲憊功能


鑄造模具資料的疲憊功能包含機械疲憊和冷熱疲憊兩種。熱作模具長期在高機械載荷至零機械載荷及200℃~600℃溫度區(qū)間交替循環(huán),這兩種脈沖的加載和卸載所造成應(yīng)力的疊加,一朝一夕,模膛表面會萌生出微裂紋;微裂紋進一步開展就會加快模具磨損、發(fā)生碎塊,從而導(dǎo)致模具失效,所以要求鑄造模具資料應(yīng)該具有杰出的抗機械疲憊和抗冷熱疲憊功能。


3.安排穩(wěn)定性


一般,熱作模具的作業(yè)溫度在200℃~600℃乃至更高,在這樣寬的溫度區(qū)間以及脈沖式的熱負荷和機械負荷長期作用下,會引起鑄造模具資料安排的改變和功能(如硬度)的不穩(wěn)定性,導(dǎo)致加快磨損、塑性變形和龜裂,從而使模具提早失效。因而,鍛模資料的穩(wěn)定性對鍛模的運用壽數(shù)具有重要的含義。鍛模資料杰出的導(dǎo)熱性和耐回火性,可使鍛模在雜亂的作業(yè)條件下保持模具表面的硬度和安排穩(wěn)定性。


查看鑄造模具資料安排穩(wěn)定性常用的簡略方法:在模具的作業(yè)溫度長時刻保溫(一般挑選預(yù)訂的壽數(shù)期),然后丈量不同溫度和不一起間的對應(yīng)的硬度,硬度值能夠定性地反映資料的抗拉強度和抗磨損的水平。


4.冷熱加工工藝功能


鍛模資料是在高硬度、高強度、高耐磨性及滿足耐性的狀態(tài)下運用,其冷熱加工都十分困難,因而,要求鑄造模具資料應(yīng)具有對模具的綜合技能經(jīng)濟目標有重要影響的杰出冶煉、鑄造、鑄造、切削加工、熱處理和表面處理和冷熱加工工藝功能。


5.冶金質(zhì)量


鑄造模具資料的冶金質(zhì)量對模具的可靠性、壽數(shù)和經(jīng)濟性有十分重要的影響。模具任何部位的低倍和高倍安排及力學(xué)功能都有必要契合技能條件的要求,不允許有目視可見的非金屬和金屬夾雜物、縮孔、晶粒不均勻、嚴峻偏析和疏松、白點、裂紋、萘狀斷口等低倍安排缺陷,以及過燒、過熱、嚴峻脫碳、滲碳等高倍安排缺陷。


模具鋼成分確定后(按國家或企業(yè)規(guī)范),決議模具鋼模塊質(zhì)量的主要因素是冶金工藝和后續(xù)加工工藝。出產(chǎn)實踐證明,采用電渣爐冶煉的鋼比較好,純度高、細密、均勻、各向異性小,電渣鋼錠再經(jīng)鑄造熱變形、重復(fù)鐓拔和相應(yīng)熱處理等工序制作的模塊比較適于制作鍛模。


6.淬透性


模具鋼的淬透性越高,其淬硬層(表面的馬氏體安排至半馬氏體安排的深度)越深,則模具耐磨性好。淬透性是衡量模具鋼接受淬火才能的重要標志,是挑選模具鋼及其熱處理工藝的重要依據(jù)。


7.物理功能


鍛模資料要求導(dǎo)熱功能好,以保證模具模膛表面的熱量盡快傳導(dǎo)流失,防止模具因作業(yè)部分表面溫度過高而降低其力學(xué)功能。保持模具應(yīng)有的硬度,有利于削減熱磨損及熱疲憊損傷。


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